手持三防工業(yè)平板電腦工廠管理案例

手持三防工業(yè)平板電腦工廠管理案例

   工廠管理的信息化是現(xiàn)代工廠管理的趨勢，隨著信息技術不斷發(fā)展，尤其是信息網(wǎng)絡化的應用，工廠在日常運作中，存在著原材料品種多、體積小、出入庫數(shù)量盤點麻煩，出入庫分類較多，數(shù)據(jù)收集準確性低等問題。如果仍采用手工盤點數(shù)據(jù)，會大大增加信息采集人員和信息輸入人員，降低信息正確率和信息系統(tǒng)的執(zhí)行效率。很多世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展的國際性跨國企業(yè)集團，在全世界多地區(qū)擁有很多工廠，如何真正提高工廠管理效率，確保盤點準確性，并適當降低人力成本，是其現(xiàn)階段的迫切需求與挑戰(zhàn)。手持三防工業(yè)平板電腦工廠管理案例。

   針對大型企業(yè)工廠管理需求與挑戰(zhàn)，前海高樂為推薦了一款堅固三防平板F7/F7R，對貨品的入倉、出倉、退倉、盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，協(xié)助倉管員、送料員等一系列工種完成日常工作，并將收集的信息實時同步到后臺系統(tǒng)中，保證工廠管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性，最終實現(xiàn)無紙化和高效化的數(shù)據(jù)化運作模式，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。

   以前的工廠管理依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理，對于整個工廠而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，信息的傳遞時效慢，而且人為因素導致的盤點數(shù)據(jù)不準確、錯盤、漏盤等情況時有發(fā)生。

   隨著企業(yè)的發(fā)展，原材料的進出，庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的作業(yè)模式難以滿足工廠管理快速準確實時的要求，企業(yè)領導人如果不能及時地掌握庫存情況，影響企業(yè)合理安排生產(chǎn)，從而導致部分產(chǎn)品大量積壓，增加倉儲成本。隨著工業(yè)平板電腦的小型化發(fā)展，及功能用有線或者無線的掃描槍盤點貨物時，盤點貨物無需將所有貨物搬到電腦前掃描，直接通過帶掃描頭功能的手持式平板電腦掃描操作，方便快捷的把數(shù)據(jù)信息錄入系統(tǒng)。

   前海高樂手持工平板電腦結合應用條碼技術，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集，去掉了手工書寫單據(jù)和送到機房輸入的步驟，能大大提高工作效率，日常使用中將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉換成電子數(shù)據(jù)，工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據(jù)本，只需輸入查詢條件，就會查到所需記錄，一線工作人員通過工業(yè)平板電腦將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上傳，自動更新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，可以讓管理者及時了解庫存信息，及時制定管理決策，實現(xiàn)可視化管。